bucynpzy 发表于 2023-1-18 14:10:39

TPE包胶粘结不牢是什么原因?

tpe注塑包胶料通常就是采用软塑料(TPE、TPR)通过二次注塑包胶硬塑料(PP,PS,ABS,PA,PC,PE等),在硬塑料制品表面包覆一层软塑料,提高制品的美观,止滑提高握持性。但是在包胶过程中经常会出现粘不住现象,我们该怎么补救呢,小编就给大家分析以下3点。

注塑包胶粘不住,首先我们从最简单的办法来排查,.硬塑料制品的表面清洁,制品表面有油污,灰尘等,成型前应做清洁处理。模具上喷过脱模剂,会严重影响sjswga.gqTPE、TPR的包胶。成型前应清理干净模具上的脱模剂。包胶ABS,PC的TPETPR材料,很多都会粘模具,很vtanfq.gq多加工厂往往会在模具上喷脱模剂,这一点要注意到。TPE胶料中可能含有水分,cgztgyuyy.gqseh.gq水分的存在可能导致部分TPE料高温发生水解,并且对某些塑料包胶带来不利粘结效果。

塑料制件包胶注塑方法

我们再从工艺来分析,首先注塑温度,每类注塑包胶料的注塑温度各不相同,包胶PP的温度在170-200度之间,但是包胶PA的硬度会高很多,210-250度,甚至更高。注塑温度低了直接影响着包胶效果。模具温度低,会导致硬塑件放模具里表面温度低,进入模腔eeskus.gq的TPE熔体接触bvufpp.gq低模温,也会降低熔体温度及流动性。

硬制品的温度也影响着包胶效果,对于尼龙等硬塑件,采用二次注塑,由于塑件表面温度低,TPETPR熔体与之接触,也会损耗一部分温度,导致熔体温度及流nhjuyz.gq动性下降,不利于充填及粘结。双色注塑,就不需要考虑这个因素。

说过温度以后,我们说说原料的原因,注塑包胶料(TPETPR)的流动性。TPE,TPR材料流动性差,则对于一些薄壁或结构复杂的制品而言,熔体充填会比较缓慢,同样会导致熔体温度不够,影响粘结性。注塑包胶料要与硬塑料粘结效果好,首先两种材料就需有很好的相容性。两种材料具有较为接近的极性。TPE,TPR与塑料极性差别较大,那么说包胶的事情就免谈了,这个就需要与TPE生产厂家协调,提供合适的包胶TPETPR牌号。

TPE注塑包胶料出现包覆粘不住,总结下来我们就是从外在因素:制品表面的清洁,材料有水分;工艺:注塑温度,模具温度,进胶口设计,包胶厚度;原料:两者的相容性,流动性等。
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